Pièces sous pression et équipements
ĐĐ TEP est l’un des principaux fabricants européens de pièces sous pression et d’équipements de chaudière produits selon sa propre documentation ou celle du client, tout en maintenant une qualité optimale, des délais contractuels et des prix compétitifs. Nos services comprennent l’ingénierie et la conception, la fabrication, la livraison, le montage et la mise en service de nos produits destinés à certaines des plus grandes usines d’Europe et du monde entier.
Pièces sous pression pour chaudières
Réchauffeurs et refroidisseurs d’air
Condenseurs d’air (type A)
Pipelines de centrales électriques
- Design conceptuel
- Conception de base (traitement du combustible, système de combustion et de gaz de combustion, FGC, cycle de l’eau et de la vapeur)
- Conception détaillée
- Achat de matériel et d’équipement
- Fabrication
- Montage
- Mise en service
Les capacités de production de ĐĐTEP permettent la fabrication de pièces sous pression de tout type et de toute taille de chaudières, y compris les chaudières supercritiques, sans limitation, avec des capacités de revêtement de membrane ainsi que de revêtement de tube unitaire et de chambre. La société ĐĐTEP est fière de sa capacité à traiter et à fabriquer des pièces sous pression à partir d’une large gamme de matériaux de chaudière de tous types connus voire de ceux qui ne sont pas courants dans la fabrication de chaudières. Ce sont notamment:
ĐĐTEP détient toutes les certifications adéquates pour produire des pièces sous pression de chaudière, y compris des marques ASME « U » et « S ».
Réchauffeurs et refroidisseurs d’air
En fonction des processus spécifiques et des souhaits du client, nous concevons des réchauffeurs d’air et les fabriquons en acier au carbone et en acier inoxydable, en utilisant des tubes lisses et à ailettes.
Réchauffeurs de gaz de fumée
Les réchauffeurs d’air sont des échangeurs de chaleur pour le chauffage, le refroidissement et la condensation des gaz de combustion, ainsi que pour la récupération de chaleur. Ils sont donc installés sur la sortie de la chaudière à gaz de combustion. Dans ce processus de récupération des gaz de combustion, la combustion s’améliore et permet d’obtenir un meilleur rendement du système.
Réchauffeurs d’air à partir de vapeur, de condensat ou d’eau chaude
Les réchauffeurs d’air sont des échangeurs de chaleur pour le chauffage, le refroidissement et la condensation de la vapeur et de l’eau, ainsi que pour la récupération de la chaleur. Le réchauffeur d’air peut être adapté individuellement aux besoins du client et combiné avec le système de récupération.
Photo: Transport des réchauffeurs d’air vers le Royaume-Uni
Condenseurs à air
Le condenseur à air est installé dans les centrales électriques et les centrales de cogénération après la turbine de condensation dans le cadre du processus circulaire. Il est utilisé pour condenser la vapeur d’échappement des turbines à basse température (0,1 bar, par exemple), lorsque la teneur massique de la vapeur est supérieure à 90 %. La vapeur d’échappement est transmise à la chambre d’entrée du condenseur à air via la canalisation. Le condenseur à air est de type modulaire et cette conception permet d’assurer différentes gammes de puissance de condensation de la vapeur, ou des tailles de condensateurs très différentes.
Le condenseur à air est composé de :
- structures en acier
- un diffuseur
- un ventilateur axial
- entraînement du ventilateur
- canal du conduit d’air
- échangeur de chaleur
Tous les composants du condenseur sont fabriqués conformément à la technologie la plus avancée. Le condenseur à air est donc le produit de pointe qui peut répondre aux besoins des centrales de cogénération les plus efficaces.
Photo: Centrale de cogénération à la biomasse, Glina, Croatie
Pipelines pour centrales électriques
Les pipelines sont utilisés pour transférer des fluides qui peuvent être influencés par des effets de température et de pression élevés. Elles se différencient par la pression de service ; les canalisations à basse pression, à moyenne pression et à haute pression. En raison de tous les effets sur les pipelines et les conduites sur l’environnement, il est nécessaire d’examiner la résistance et leur élasticité et l’influence sur les équipements externes auxquels ils sont connectés, et qui peuvent avoir des contraintes prescrites autorisées (certains des programmes utilisés : PROBAD, ROHR 2…). Classification structurée des pipelines selon la norme PED 2014/68/EU.
La qualité du matériau de la canalisation dépend des paramètres de travail de la canalisation, et elle varie généralement en qualité : P235GH-TC2, 16Mo3, 10CrMo9-10, 13CrMo4-5, X10CrMoVNb9-1 (PI91)…
Division des pipelines et des récipients selon la norme EN12952 – tuyauterie interne, EN13480 – tuyauterie externe, EN13445 – récipients sous pression.
Slika: Photo : Représentation des pipelines explorés et calculés pour les projets existants dans le programme PDMS – Design 12.1 SP4, ainsi que les équipements et les configurations modifiés, c’est-à-dire la sous-structure du pipeline.